我國(guó)傳統(tǒng)的重力鑄造是人工勺取鋁液澆注，溫度高，搬運(yùn)強(qiáng)度大。人工澆注工藝穩(wěn)定性差，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)有波動(dòng)。而使用工業(yè)機(jī)器人澆注，由機(jī)器人澆注管理軟件自動(dòng)控制機(jī)器人按設(shè)定的鑄造工藝進(jìn)行，產(chǎn)品重復(fù)性一致，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解放了勞動(dòng)力。根據(jù)鑄件特性，工業(yè)機(jī)器人重力澆注自動(dòng)化單元有多種布局格式。我們可以根據(jù)不同的實(shí)際要求進(jìn)行選擇。 （1）圓周式合適于產(chǎn)品規(guī)格多、鑄造簡(jiǎn)單、產(chǎn)品較小的鑄件。一人可操作兩臺(tái)重力機(jī)，因限制條件少，是目前最為常用的模式。
（2）對(duì)稱式適合于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、需有砂芯配合鑄造、澆注工藝復(fù)雜的鑄件。
（3）并排式圓周式、對(duì)稱式的缺點(diǎn)是砂芯上件及鑄件下件物流是單工位的，較為分散，而采用重力機(jī)并排式就解決了該問題。
（4）圓周式該模式的出鑄件速度相較于前幾個(gè)模式更為高效，重力機(jī)在平臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，有澆注工位、冷卻工位、下件工位等，多臺(tái)重力機(jī)在不同工位同時(shí)運(yùn)行。
還是那句話， 科技引領(lǐng)未來，工業(yè)機(jī)器人在重力鑄造行業(yè)必然成為一種趨勢(shì)，讓我們一起去見證重力鑄造行業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展吧。
